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一、概述
超聲振動加工設(shè)備是一種利用超聲波振動原理進行材料加工的高效、精密設(shè)備。
超聲振動加工設(shè)備主要由超聲波電源、換能器、變幅桿、超聲傳輸系統(tǒng)、工具以及工藝裝置組成。超聲電源負責將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電振蕩信號，經(jīng)過功率放大后，通過傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)匠晸Q能器。換能器將電信號轉(zhuǎn)換成相應頻率的機械振動，然后通過變幅桿將機械振動的幅度增大，終傳遞到工具或工件上，產(chǎn)生超聲振動，實現(xiàn)超聲切削加工。
這種設(shè)備在金屬加工領(lǐng)域有著廣泛的應用，如銑削、打磨、切割、成型等。其優(yōu)點在于可以提高金屬材料的加工精度和表面質(zhì)量，并且對材料本身的物理性質(zhì)影響較小。此外，還適用于流體處理領(lǐng)域，如攪拌、混合、分散等，可以提高流體的混合均勻性和加工效率。
在使用時，需要注意設(shè)備的操作規(guī)范和維護保養(yǎng)，以確保其正常運行和延長使用壽命。同時，也需要根據(jù)具體的加工需求選擇合適的設(shè)備型號和工藝參數(shù)，以達到較佳的加工效果。
二、原理
通過工具對被加工材料的機械振動和施加在工具或工件上的超聲振動的復合作用，使工具與被加工材料的接觸狀態(tài)和作用機理發(fā)生變化，從而實現(xiàn)對材料的去除和加工。
三、作用
1.產(chǎn)生高頻振動：超聲振動加工設(shè)備通過高頻振動，將振動能傳遞到要加工的工件上。
2.產(chǎn)生微小位移：高頻振動將能量傳遞到光刃具或工件表面，產(chǎn)生微小的位移。這個微小的位移可以達到幾微米的量級，使得切削力和切削溫度得到有效控制。
3.減小加工難度：由于超聲振動加工設(shè)備可以減少加工時的切削力和切削溫度，因此可以有效減小加工難度，降低材料的損耗和加工成本。
4.提高加工精度：超聲振動加工設(shè)備可以產(chǎn)生精確的微小位移，從而使加工的精度得到提高，特別是在微細結(jié)構(gòu)加工領(lǐng)域。
總的來說，超聲振動加工設(shè)備的原理作用是通過高頻振動產(chǎn)生微小的位移，從而有效減小加工難度、降低材料損耗、提高加工精度。
四、技術(shù)參數(shù)
1. 產(chǎn)品型號：GBS-VDP20A
2. 電源功率 (VA)：0~2000
3. 超聲波頻率(KHz)：20定制
4. 輸入電壓(V)：220
5. 輸入頻率(HZ)：50/60Hz
6. 振幅范圍(μm)：0-20
7. 功率調(diào)節(jié)：10%~100%
8. 發(fā)生器尺寸(mm)：350(L) *310(W) *150(H)
9. 產(chǎn)品重量(Kg)：9
10. 發(fā)生器類型：智能數(shù)控
11. 發(fā)生器操作方式：觸摸液晶
12. 發(fā)波模式：連續(xù)/間歇
13. 換能器散熱方式：風扇
14. 語言切換：中文/英文
15. 通訊方式：485(可選)
五、產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 提供超聲波縱向和橫向振動，滿足客戶微弱振幅要求。
2. 可安裝于各類異形測試工件，且不易報警。
3. 三重自動保護，安全可靠：設(shè)備采用過流、過壓、過熱三重自動保護，智能化控制，安全可靠。
4. 人性化設(shè)計，自動化控制：控制儀器能夠自動進行頻率跟蹤；自動監(jiān)測換能器的工作狀態(tài)和設(shè)備的負載狀態(tài)，及時跟隨響應；當設(shè)備處于空載工作時能自動發(fā)出聲光報警信號，并切斷電源保護設(shè)備運行。
5. 自主研發(fā)產(chǎn)品，售后有保障。
六、設(shè)備組成
超聲振動加工設(shè)備主要由以下幾個部分組成：
1、超聲波發(fā)生器(又稱超聲電源)：
-作用：將工頻交流電轉(zhuǎn)換為超聲頻振蕩，以供給工具端面往復振動和去除工件材料的能量。
-特點：需要滿足一定的條件，如輸出阻抗與超聲振動系統(tǒng)輸入阻抗匹配、頻率調(diào)節(jié)范圍連續(xù)可調(diào)、輸出功率連續(xù)可調(diào)等。
2、超聲振動系統(tǒng)：
-包括：超聲換能器、超聲變幅桿和工具。
-作用：將由超聲波發(fā)生器輸出的高頻電信號轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械振動能，并通過變幅桿使工具端面作小振幅的高頻振動，以進行超聲加工。
-換能器類型：磁致伸縮式和壓電式兩種。磁致伸縮式利用材料的長度隨磁場強度變化的特性；壓電式則是利用物質(zhì)的壓電效應，即在機械變形時產(chǎn)生電荷。
3、變幅桿(又稱超聲變速桿、超聲聚能器)：
-作用：放大換能器所獲得的超聲振動振幅，以滿足超聲加工的需要。
-類型：包括階梯形、圓錐形、指數(shù)形、懸鏈形等幾種。
4、機床：
-用于固定工件和超聲振動系統(tǒng)，確保加工過程的穩(wěn)定性和精度。
5、磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)(在某些應用中)：
-提供磨料和液體介質(zhì)，以輔助超聲加工過程。
七、應用領(lǐng)域
1、微加工研究：用于制備微米級及以下尺寸的光學元件、微機械器件等。
2、材料研究：研究材料的變形、缺陷的產(chǎn)生與演化規(guī)律等。
3、生物醫(yī)學研究：制備各種形狀和大小的生物醫(yī)學材料，如人工關(guān)節(jié)、組織修復支架等。
4、制造業(yè)：制造各種金屬、非金屬材料零件和產(chǎn)品，如汽車零部件、模具、工具等。
5、電子制造業(yè)：半導體芯片制造中的鎢絲切割、細線鑄造等。
產(chǎn)品型號：GBS-VDP20A
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